預(yù)防攪拌罐開裂采用合適的焊接工藝、合理制定成型加工和組裝工藝、取合理的焊接順序等。攪拌罐傳動(dòng)是利用磁力的相互作用將主動(dòng)磁環(huán)﹑從動(dòng)磁環(huán)聯(lián)接起來，達(dá)到無接觸地傳遞扭矩地目的。接下來我們就具體介紹相關(guān)內(nèi)容。
一、預(yù)防攪拌罐開裂的方法
1、在制作中采取合適的焊接工藝，保證攪拌罐的焊縫成型比較的良好，而不會(huì)產(chǎn)生因應(yīng)力集中或點(diǎn)蝕如咬邊、焊縫高度超標(biāo)、飛濺對(duì)母材造成的污染等的缺陷。
2、合理制定成型加工和組裝工藝，需要盡可能減小冷作的變形度、避免強(qiáng)制的進(jìn)行組裝，防止組裝的過程中造成的各種傷痕。
3、攪拌罐制作中要注意采取合理的焊接順序。
生產(chǎn)制作攪拌罐的時(shí)候避免發(fā)生晶間腐蝕就能夠保證儲(chǔ)罐焊接的質(zhì)量，也是保障設(shè)備整體質(zhì)量的前提，因此在焊接的時(shí)候需要做好各項(xiàng)措施來進(jìn)行預(yù)防。
二、攪拌罐的磁力傳動(dòng)
1、不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器主動(dòng)磁環(huán)與從動(dòng)磁環(huán)同軸安裝，中間隔有密封罩作高壓密封用。變傳統(tǒng)的動(dòng)密封為靜密封實(shí)現(xiàn)了零泄漏。攪拌罐主要部件選材優(yōu)良，電機(jī)選用直流大功率電機(jī)。
2、不銹鋼加熱管在8000C高溫中老化24小時(shí)。加熱盤的底部采用的是雙重融熱裝置以避免熱量傳導(dǎo)至機(jī)殼；因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)。
3、攪拌罐傳動(dòng)是利用磁力的相互作用將主動(dòng)磁環(huán)﹑從動(dòng)磁環(huán)聯(lián)接起來，達(dá)到無接觸地傳遞扭矩地目的。絕緣電阻大于1000MΩ，干燒的時(shí)候比較的可靠。磁鋼選用目前磁力反應(yīng)釜的“釹鐵硼”永磁做轉(zhuǎn)子。磁力加熱攪拌器采用直流電機(jī)，全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器以靜密封代替了動(dòng)密封，能較好解決了機(jī)械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。
4、攪拌速度和加熱溫度均可連續(xù)調(diào)節(jié)，廣泛的適用于不同粘稠度溶劑的攪拌。
5、加熱盤由鋁合金制成，外部噴涂特氟龍材料，使其既有良好的導(dǎo)熱效果，又具有較強(qiáng)的抗冷熱、耐腐蝕性能。
攪拌罐的磁力攪拌器性能好，無噪聲、無振動(dòng)、攪拌效果顯著，采用冷軋板碰焊成型，外表面經(jīng)高溫烤漆增強(qiáng)了防腐性能。
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